花崗巖硬度高、晶體結構致密，是機制砂生產中常見的原料之一。由于其抗壓強度大，破碎難度較高，對設備的耐磨性和穩定性要求也更嚴格。在選擇破碎設備時，出料粒型是否均勻、針片狀顆粒是否偏多，成為衡量設備適用性的重要指標。
對輥制砂機采用擠壓破碎方式，物料在兩輥之間受壓破裂，沿晶體薄弱面解理，形成的顆粒棱角適中，粒型相對圓潤。相比沖擊式破碎，這種方式在處理花崗巖時產生的針片狀顆粒較少，有助于提升成品砂的級配質量。出料粒度可通過調節輥縫間隙實現控制，適應不同篩分需求。設備輥皮的材質直接影響長期運行效果。花崗巖對輥面磨損較大，普通材質易出現溝槽或剝落，導致間隙變化、出料不均。采用高鉻錳鋼輥皮的對輥制砂機，在連續破碎硬巖過程中表現出較好的耐磨性，能在較長時間內保持輥面平整，減少因磨損帶來的粒度波動。

在實際運行中，應避免大塊物料集中進料，防止輥子受力不均。同時，保持潤滑系統正常工作，定期檢查輥筒對中情況，有助于延長部件使用壽命。對于含泥量較高的原石，建議先進行清洗或預篩，減少雜質對破碎腔的影響。對輥制砂機在處理花崗巖時，能夠通過穩定的擠壓作用獲得較為理想的出料粒型。配合高鉻輥皮使用，可在一定程度上提升設備在高硬度物料工況下的適應性和運行連續性，滿足砂廠對成品砂質量的基本要求。

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